NBK-logo

Publicatiedatum: 18 juni 2015

Mechanische eigenschappen van bevestigingsmiddelen gemaakt van koolstofstaal en legeringsstaal

PDF
Mechanische eigenschappen van bevestigingsmiddelen gemaakt van koolstofstaal en legeringsstaal

Mechanische eigenschap voor de rangschikking van de treksterkte

Mechanische eigenschap
Treksterkte ranking
3.6 4.6 4.8 5.6 5.8 6.8 8,8 (1) 9,8 (2) 10.9 12.9
d ≦ 16 d > 16 (3)
Nominale treksterkte Rm en nom N / mm 2 300 400 500 600 800 800 900 1000 1.200
Minimale treksterkte Rm en min (4) N / mm 2 330 400 420 500 520 600 800 830 900 1040 1.220
Vickers-hardheid HV
F ≧ 98N
Min.
95 120 130 155 160 190 250 255 290 320 385
Max.
220 (5) 250 320 335 360 380 435
Brinell-hardheid HB
F = 30D 2 / 0,102
Min.
90 114 124 147 152 181 238 242 276 304 366
Max.
209 (5) 238 304 318 342 361 414
Rockwell hardheid
Min.
HRB 52 67 71 79 82 89 - - - - -
HRC - - - - - - 22 23 28 32 39
Max.
HRB 95,0 (5) 99,5 - - - - -
HRC - - 32 34 37 39 44
Oppervlaktehardheid HV0.3 Max.
- (6)
Lagere vloeigrens Re L (7) N / mm 2 Nominale diameter
180 240 320 300 400 480 - - - - -
Min.
190 240 340 300 420 480 - - - - -
0,2% duurzaamheid Rp 0,2 (8) N / mm 2 Nominale diameter
- - 640 640 720 900 1.080
Min.
- - 640 660 720 940 1100
Gegarandeerde belastingsspanning Sp Sp / Re L of Sp / Rp 0.2 0,94 0,94 0.91 0.93 0.9 0.92 0.91 0.91 0.9 0.88 0.88
N / mm 2 180 225 310 280 380 440 580 600 650 830 970
Breukrek% Min.
25 22 - 20 - - 12 12 10 9 8
Opmerkingen:
  1. Als een bout met een treksterkte van 8,8 en d ≦ 16 mm hoger wordt aangedraaid dan de gegarandeerde belasting, kan de schroefdraad van de moer worden afgeschoven.
  2. Treksterkteklasse 9.8 is alleen van toepassing op die met een nominale schroefdraaddiameter kleiner dan 16 mm.
  3. Stalen constructiebout met treksterkte van 8.8 is gecategoriseerd in nominale diameter van draad 12 mm.
  4. De minimale treksterkte is alleen van toepassing op die met een nominale lengte van 2,5 d of meer. De minimale hardheid is van toepassing op die met een nominale lengte van minder dan 2,5 d of die niet door de trekproef kunnen gaan (bv. Die met een speciale kopvorm).
  5. De hardheid van het schroefdraaduiteinde van bouten, schroeven en implantaatbouten moet 250HV, 238HB of 99.5HRB of lager zijn.
  6. De oppervlaktehardheid van producten met een treksterkte van 8,8 - 12,9 mag niet meer dan 30 punten verschillen van de interne hardheid met de Vickers-hardheid HV0.3.
    De oppervlaktehardheid van producten met een treksterkte van 10,9 mag echter niet hoger zijn dan 390 HV.
  7. Voor degenen die niet door de lagere vloeigrens Re L- meting kunnen gaan, geldt een duurzaamheid Rp 0,2 van 0,2%. Re L- waarden voor de treksterkteklasse 4.8, 5.8 en 6.8 zijn alleen voor berekening, niet voor testen.
  8. De vloeispanningsverhouding en minimale 0,2% duurzaamheid Rp 0,2 volgens de indicatiemethoden voor de rangorde van de treksterkte zijn van toepassing op testen met geschoren testmonsters, dus de verkregen waarden kunnen variëren als gevolg van verschillen in fabricagemethoden of nominale schroefdiameter.

 

Lagere vloeigrens of verhouding van duurzaamheid en treksterkte

Lagere vloeigrens of duurzaamheid bij temperaturen boven de normale temperatuur

Treksterkte ranking
Temperatuur
20 ℃ 100 ℃ 200 ℃ 250 ℃ 300 ℃
Lagere vloeigrens Re L of 0,2% duurzaamheid Rp 0,2 N / mm 2
5.6 300 270 230 215 195
8.8 640 590 540 510 480
10.9 940 875 790 745 705
12.9 1100 1020 925 875 825

De mechanische eigenschappen van bouten, schroeven en implantaatbouten variëren naarmate de temperatuur stijgt. De linkertabel geeft ruwe waarden aan van een lagere vloeigrens van 0,2% duurzaamheid bij hoge temperatuur. Deze gegevens mogen niet worden gebruikt als testvereisten.
Als de hoge temperatuur aanhoudt, kan ontspanning optreden die moet worden gefocust. Als een representatief geval, wanneer de omgevingstemperatuur van 300 ° C gedurende 100 uur wordt gehandhaafd, wordt aangenomen dat de aanvankelijke aanhaalkracht met 25% afneemt om de vloeigrens te verlagen.


Mechanische eigenschappen van inbusschroef met zeskante kop en maximaal aanhaalmoment (Treksterkte-indeling 10,9 en 12,9 voor grove schroeven)

Nominale diameter van schroefdraad
Effectief doorsnedegebied
(Mm 2
Minimale trekbelasting (N) 0,2% duurzaamheidsbelasting (N) Maximaal toegestane axiale kracht (N) Maximaal aanhaalmoment (N ・ m)
K = 0,25 K = 0,4
10.9 12.9 10.9 12.9 10.9 12.9 10.9 12.9 10.9 12.9
M1.6 1.27 1.320 1.550 1.140 1.370 790 950 0.32 0.38 0.5 0.6
M2 2.07 2150 2530 1.860 2.230 1.300 1.560 0.65 0.78 1.0 1.2
M2.5 3.39 3.530 4.140 3.050 3.660 2130 2.560 1,33 1.6 2.1 2.6
M3 5.03 5.230 6.140 4.520 5.430 3.160 3800 2,37 2,85 3.8 4.6
M4 8.78 9.130 10.700 7.900 9.480 5.530 6.630 5,53 6.63 8.8 10.6
M5 14.2 14.800 17.300 12.700 15.300 8.930 10.700 11.2 13.3 17.9 21.4
M6 20.1 20.900 24.500 18.000 21.700 12.600 15.200 18.9 22.8 30.2 36.5
M8 36.6 38.100 44.600 32.900 39.500 23.000 27.600 46,0 55.2 73,6 88.2
M10 58 60.300 70.800 52.100 62.600 36.500 43.800 91,3 109 146 175
M12 84.3 87.700 103.000 75.800 91.000 53.000 63.700 159 191 254 305
M14 115 120.000 140.000 103.000 124.000 72.700 87.200 254 305 407 488
M16 157 163.000 192.000 141.000 169.000 98.700 118.000 394 472 631 755
M18 192 200.000 234.000 173.000 207.000 121.000 145.000 544 652 871 1040
M20 245 255.000 299.000 220.000 264.000 154.000 185.000 770 925 1.230 1.480
M22 303 315.000 370.000 273.000 327.000 191.000 229.000 1050 1.250 1.680 2.010
M24 353 367.000 431.000 317.000 380.000 222.000 266.000 1.330 1.590 2130 2550
M27 459 477.000 560.000 413.000 496.000 289.000 347.000 1.950 2.340 3.120 3.740
M30 561 583.000 684.000 504.000 605.000 353.000 423.000 2.640 3.170 4.230 5.070
Opmerkingen:
  1. De minimale trekbelasting in de bovenstaande tabel is volgens JIS B 1051 : 2000 .
  2. 0,2% duurzaamheidsbelasting = 0,2% duurzaamheid × effectief doorsnedegebied
  3. Maximaal toegestane axiale kracht = 0,7 × 0,2% duurzaamheidsbelasting
  4. Maximaal aanhaalmoment = koppelcoëfficiënt [K] × maximaal toegestane axiale kracht × nominale diameter
  5. Koppelcoëfficiënt: in het geval van smeermiddel K = 0,25, in het geval van niet-smeermiddel (geplateerd product, enz.) K = 0,4

Breeksterkte is 12,9 1220N / mm2 en 0,2% duurzaamheid 1080N / mm2
Minimale treksterkte is 10.9 1040N / mm2 en 0,2% duurzaamheid 900N / mm2
De koppelcoëfficiënt varieert afhankelijk van de gebruiksomstandigheden. Gebruik als referentiewaarde.


 

Mechanische eigenschappen van inbusschroef met zeskante kop en maximaal aanhaalmoment (A2-50 en A2-70 voor grofschroeven)

Nominale diameter van schroefdraad
Effectief doorsnedegebied
(mm 2 )
Minimale trekbelasting (N) 0,2% duurzaamheidsbelasting (N) Maximaal toegestane axiale kracht (N) Maximaal aanhaalmoment (N ・ m)
K = 0,1 K = 0,3 K = 0,5
A2-50 A2-70 A2-50 A2-70 A2-50 A2-70 A2-50 A2-70 A2-50 A2-70 A2-50 A2-70
M2 2.07 1030 1.450 430 930 300 650 0.06 0.13 0.18 0.39 0.3 0.7
M2.5 3.39 1.690 2.370 710 1.520 490 1060 0.12 0.27 0.37 0.80 0.6 1.3
M3 5.03 2.510 3.520 1050 2.260 730 1.580 0.22 0.47 0.66 1.42 1.1 2.4
M4 8.78 4.380 6.140 1.840 3.940 1.280 2.750 0.51 1.1 1.54 3.30 2.6 5.5
M5 14.2 7.090 9.920 2.970 6.380 2.070 4.460 1.04 2.23 3.11 6.69 5.2 11.2
M6 20.1 10.000 14.000 4.220 9.050 2.950 6.330 1.77 3.8 5.31 11.3 8.9 19
M8 36.6 18.300 25.600 7.680 16.400 5.370 11.500 4.3 9.2 12.8 27.6 21.5 46
M10 58 28.900 40.500 12.100 26.000 8.510 18.200 8.5 18.2 25.5 54,6 42.6 91
M12 84.3 42.100 58.900 17.600 37.900 12.300 26.500 14.7 31.8 44,2 95,4 74 159
M14 115 57.700 80.800 24.200 51.900 16.900 36.300 23.6 50.8 70,9 152 118 254
M16 157 78.300 109.000 32.900 70.500 23.000 49.300 36.8 79 110 236 184 394
M20 245 122.000 171.000 51.400 110.000 35.900 77.100 72 154 215 462 359 771
Opmerkingen:
  1. 0,2% duurzaamheidsbelasting = 0,2% duurzaamheid × effectief doorsnedegebied
  2. Maximaal toegestane axiale kracht = 0,7 × 0,2% duurzaamheidsbelasting
  3. Maximaal aanhaalmoment = koppelcoëfficiënt [K] × maximaal toegestane axiale kracht × nominale diameter
  4. Koppelcoëfficiënt: met oppervlaktebehandeling K = 0,1, zonder oppervlaktebehandeling K = 0,3 en schoon wasproduct K = 0,5

Breeksterkte A2-70 is 700N / mm2 en 0,2% duurzaamheid 450N / mm2
Breeksterkte A2-50 is 500N / mm2 en 0,2% duurzaamheid 210N / mm2
De koppelcoëfficiënt varieert afhankelijk van de gebruiksomstandigheden. Gebruik als referentiewaarde.


 


Engineering Tips HINTS voor NIEUWE IDEEËN

Voorbeelden om u te helpen eventuele problemen op te lossen.

Technische data anderen Gereedschapsmachines Halfgeleider productieapparatuur Food Machinery Productieproces voor auto's Medische apparatuur FA-apparaten Technische data Speciale schroeven