NBK-logo

Publicatiedatum: mei. 10. 2016

Aluminium profiel

Typen en overzicht van aluminiumlegeringen

Legeringssysteem Classificatiecode Overzicht
AI-Cu A2011
A2014
A2017
A2024		 2017 en 2024, bekend als duraluminium en super duraluminium, zijn representatief, met een hoge sterkte vergelijkbaar met stalen materialen. De bewerkbaarheid is goed en vooral 2011 met toevoeging van Pb en Bi wordt veel gebruikt voor machineonderdelen als automatenlegering. 2014 kan op verschillende manieren worden toegepast als hoogwaardig gietmateriaal. Het bevat relatief veel koper, waardoor het minder corrosiebestendig is. Voldoende anticorrosiebehandeling is vereist als het wordt blootgesteld aan een corrosieve omgeving.
Al-Mn A3003
A3004		 3003 is de representatieve legering, met verbeterde sterkte zonder de verwerkingseigenschappen en corrosiebestendigheid van zuiver aluminium met de toevoeging van Mn. Dit kan worden toegepast op verschillende toepassingen zoals gebruiksvoorwerpen, bouwmaterialen en containers, enz. Verder heeft 3004, dat een legering is gelijk aan 3003 met toevoeging van 1% Mg, een hogere sterkte en wordt het veel gebruikt voor aluminium blikken, dakpanelen en deurpaneel materialen, etc.
Al-Si A4032 4032 heeft een onderdrukte thermische expansieverhouding en verbeterde slijtvastheid door toevoeging van Si en ook verbeterde warmtebestendigheid door toevoeging van ongeveer 1% Cu, Ni en Mn elk. Vanwege zijn uitstekende hittebestendigheid en minder thermische uitzetting is het een geschikt materiaal voor gegoten zuigers.
Al-Mg A5005
A5052
A5083		 Een representatieve legering met minder Mg-toevoeging is 5005, die wordt gebruikt voor plafondplaten van voertuigen, bouwmaterialen en consumptiematerialen, enz. Een representatieve legering met een gemiddelde hoeveelheid Mg is 5052, wat het meest typische materiaal is onder materialen met gemiddelde sterkte . 5083 met een hoog Mg-gehalte is een niet-warmtebehandelde legering en heeft de hoogste sterkte onder niet-warmtebehandelde legeringen, evenals een goede lasbaarheid. Daarom wordt het gebruikt voor scheepvaart-, automobiel- en chemische fabrieken als materiaal voor lasconstructies.
Al-Mg-Si A6061
A6063		 Dit legeringstype heeft een uitstekende sterkte en corrosiebestendigheid en wordt gebruikt als structuurmateriaal. 6061 heeft een verbeterde sterkte door toevoeging van een kleine hoeveelheid Cu. Hoewel de corrosiebestendigheid iets lager is, heeft het een uitstekende gieteigenschap, dus wordt het gebruikt voor klinknagelmaterialen en kleine auto-onderdelen. Als de duurzaamheid 254N / mm2 of hoger is en doorbuiging geen probleem is in het ontwerp, heeft dit het voordeel van de toelaatbare spanning gelijk aan die van SS400-staal. De sterkte van 6063 is laag, maar het heeft een uitstekende extrusie-eigenschap. Het wordt dus gebruikt als structuurmateriaal dat niet zo sterk hoeft te zijn als 6061.
Al-Zn A7075
A7N01		 Dit kan worden ingedeeld in Al-Zn-Mg-Cu-legeringen die de hoogste sterkte hebben onder aluminiumlegeringen en Al-ZnMg-legeringen voor lasstructuren zonder Cu-gehalte. Een representatieve legering van Al-Zn-Mg-Cu-legeringen is 7075, die wordt gebruikt voor vliegtuigen en sportartikelen, enz. Hoewel ze een relatief hoge sterkte hebben, kunnen Al-Zn-Mg-legeringen het verwarmde gedeelte herstellen tot het sterkteniveau dat dichtbij dat ligt. van het basismateriaal door natuurlijke veroudering na het lassen, wat resulteert in een uitstekende verbindingsefficiëntie. 7N01 is de representatieve legering en wordt gebruikt voor treinwagons, enz. Als materiaal voor lasconstructies.


 

Chemische componenten van aluminiumlegering

Classificatiecode Chemische componenten （％）
Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti al anderen
A2011 0,4 of minder 0,7 of minder 5,0 - 6,0 - - - 0,30 of minder - Overgebleven deel
 Pb: 0,20 - 0,6
A2014 0,50 - 1,2 0,7 of minder 3,9 - 5,0 0,40 - 1,2 0,20 - 0,8 0,10 of minder 0,25 of minder - Overgebleven deel
 Zr + Ti: 0,20 of minder
A2017 0,20 - 0,8 0,7 of minder 3,5 - 4,5 0,40 - 1,0 0,40 - 0,8 0,10 of minder 0,25 of minder - Overgebleven deel
 Zr + Ti: 0,20 of minder
A2024 0,5 of minder 0,5 of minder 3.8 - 4.9 0,30 - 0,9 1.2 - 1.8 0,10 of minder 0,25 of minder - Overgebleven deel
 Zr + Ti: 0,20 of minder
A3003 0,6 of minder 0,7 of minder 0,05 - 0,20 1,0 - 1,5 - - 0,10 of minder - Overgebleven deel
 -
A3004 0,3 of minder 0,7 of minder 0,25 of minder 1,0 - 1,5 0,8 - 1,3 - 0,25 of minder - Overgebleven deel
 -
A4032 11.0 - 13.5 1,0 of minder 0,50 - 1,3 - 0,8 - 1,3 0,10 of minder 0,25 of minder - Overgebleven deel
 Ni: 0,50 - 1,3
A5005 0,3 of minder 0,7 of minder 0,20 of minder 0,20 of minder 0,50 - 1,1 0,10 of minder 0,25 of minder - Overgebleven deel
 -
A5052 0,25 of minder 0,4 of minder 0,10 of minder 0,10 of minder 2.2 - 2.8 0,15 - 0,35 0,10 of minder - Overgebleven deel
 -
A5083 0,4 of minder 0,4 of minder 0,10 of minder 0,40 - 1,0 4,0 - 4,9 0,05 - 0,25 0,25 of minder 0,15 of minder Overgebleven deel
 -
A6061 0,40 - 0,8 0,7 of minder 0,15 - 0,40 0,15 of minder 0,8 - 1,2 0,04 - 0,35 0,25 of minder 0,15 of minder Overgebleven deel
 -
A6063 0,20 - 0,6 0,35 of minder 0,10 of minder 0,10 of minder 0,45 - 0,9 0,10 of minder 0,10 of minder 0,15 of minder Overgebleven deel
 -
A7075 0,4 of minder 0,5 of minder 1,2 - 2,0 0,30 of minder 2.1 - 2.9 0,18 - 0,28 5.1 - 6.1 0,15 of minder Overgebleven deel
 Zr + Ti: 0,25

Tempersymbolen van aluminiumlegering; uittreksel uit JIS H 0001-1998

Symbool Definitie
 Betekenis
F Zoals vervaardigd
 Wat kan worden bereikt met de fabricageprocessen zonder speciale aanpassing voor procesharding of warmtebehandeling.
O Gegloeid
 Voor gesmede materialen, gegloeid om de zachtste staat te bereiken. Voor gietstukken, gegloeid om de verlenging te vergroten of de afmetingen te stabiliseren.
H Procesgehard
 Legering met verbeterde sterkte door verwerking van verharding ongeacht de aanwezigheid / afwezigheid van aanvullende warmtebehandeling om de juiste zachtheid te bereiken.
T Legering die door warmtebehandeling een andere stabiele bui werd dan F, O en H
 Warmtebehandelde legering die stabiel werd, ongeacht extra verharding.

Ondergeschikt symbool Betekenis
H1 Alleen procesharding: Legering die alleen procesgehard is zonder aanvullende warmtebehandeling om de voorgeschreven mechanische eigenschappen te bereiken.
H2 Passende verzachtende warmtebehandeling na procesharding: Na procesharding tot boven de voorgeschreven waarde wordt de sterkte door een geschikte warmtebehandeling verlaagd tot het voorgeschreven niveau. Voor legeringen die verzacht worden door veroudering bij de normale temperatuur, heeft deze temperatuur de sterkte die gelijk is aan die van H3. Voor andere legeringen heeft deze bui de sterkte die gelijk is aan die van H1, maar de extensie is iets hoger.
H3 Stabilisatiebehandeling na procesharding: Procesgeharde producten gestabiliseerd door verwarming op lage temperatuur. Dit vermindert de sterkte maar vergroot de extensie. Deze stabilisatiebehandeling is alleen van toepassing op legeringen die magnesium bevatten die door veroudering bij normale temperatuur geleidelijk verzacht worden.
T1 Natuurlijke veroudering na afkoeling door hete verwerking: De legering ondergaat natuurlijke veroudering tot een voldoende stabiele staat zonder actieve koude verwerking na afkoeling door het hete vervaardigingsproces zoals uitgevoerd voor geëxtrudeerde materialen. Daarom is het effect van koude verwerking zelfs na correctie klein.
T2 Koude verwerking na afkoeling door hete verwerking en vervolgens natuurlijke veroudering: de legering ondergaat natuurlijke veroudering tot een voldoende stabiele staat na actieve koude verwerking om de sterkte te versterken na afkoeling door het hete vervaardigingsproces zoals uitgevoerd voor geëxtrudeerde materialen.
T3 Koude verwerking na oplossingsbehandeling en daarna natuurlijke veroudering: de legering ondergaat natuurlijke veroudering tot voldoende stabiele staat na actieve koude verwerking om de sterkte na oplossingsbehandeling te versterken.
T4 Oplossingsbehandeling en vervolgens natuurlijke veroudering: de legering ondergaat natuurlijke veroudering tot een voldoende stabiele staat zonder koude verwerking na oplossingsbehandeling. Daarom is het effect van koude verwerking zelfs na correctie klein.
T5 Kunstmatige verouderingsharding na afkoeling door hete verwerking: De legering ondergaat een kunstmatige verouderingshardende behandeling zonder actieve koude verwerking na afkoeling door hete productieprocessen zoals uitgevoerd voor gietstukken of geëxtrudeerde materialen. Daarom is het effect van koude verwerking zelfs na correctie klein.
T6 Kunstmatige verouderingsbehandeling na oplossingsbehandeling: De legering ondergaat een kunstmatige verouderingsbehandeling zonder actieve koude verwerking na oplossingsbehandeling. Daarom is het effect van koude verwerking zelfs na correctie klein.
T7 Stabilisatiebehandeling na oplossingsbehandeling: de legering ondergaat een overmatige verouderingsbehandeling buiten de kunstmatige verouderingsbehandelingstoestand om de maximale sterkte te bereiken om zich aan te passen aan speciale kenmerken na oplossingsbehandeling.
T8 Koude verwerking na oplossingsbehandeling en vervolgens kunstmatige verouderingshardende behandeling: de legering ondergaat een kunstmatige verouderingsbehandeling na actieve koude verwerking om de sterkte na oplossingsbehandeling te versterken.
T9 Kunstmatige verouderingsbehandeling na oplossingsbehandeling en vervolgens koude verwerking: de legering ondergaat een kunstmatige verouderingsbehandeling na oplossingsbehandeling en vervolgens koude verwerking om de sterkte te versterken.

Mechanische eigenschappen van aluminiumlegering

Typ （JIS-naam） Temperen Treksterkte
（N / mm 2 ）		 Duurzaamheid （N / mm 2 ） Uitbreiding(%) Brinell-hardheid
（HBS 10/500）		 Vermoeiingssterkte ＊ （N / mm 2 ）
A2014 T6 485 415 13 135 125
A2017 O 180 70 22 45 90
A2024 T4 470 325 20 120 140
A3003 O 110 40 30 28 50
A4032 T6 380 315 9 120 110
A5052 H38 290 255 7 77 140
A5083 H116 315 230 16 - 160
A6061 T6 310 275 12 95 95
A6063 T6 240 215 12 73 70
A7075 T6 570 505 11 150 160
A7N01 T5 345 295 15 100 125

＊ Vermoeidheidssterkte van 50 × 10 7 cycli door roterend buigen.
● Waarden in de bovenstaande tabel zijn alleen ter referentie. Het zijn geen gegarandeerde waarden.



Engineering Tips HINTS voor NIEUWE IDEEËN

Voorbeelden om u te helpen eventuele problemen op te lossen.

Technische data anderen Gereedschapsmachines Halfgeleider productieapparatuur Food Machinery Productieproces voor auto's Medische apparatuur FA-apparaten Technische data koppelingen Speciale schroeven Machine Elementen FA-oplossingen