4 Voordelen van speciale oppervlak verharde schroeven

(1) Niet-gesmeerd, maar veroorzaakt geen vastlopen

• Galmen en vastgrijpen worden voorkomen door het schroefoppervlak uit te harden met behulp van de eigen verwerkingstechnologie van NBK.
• Er is niets aan het oppervlak gehecht, waardoor er geen zorgen meer zijn over de vervuiling door strippen bij het vastdraaien.
• Ideaal in omgevingen waar vervuiling moet worden vermeden, zoals in productieapparatuur voor halfgeleiders, FPD, voedsel en medische gebieden.
• In tegenstelling tot schroeven met onbehandelde oppervlakken, waarbij vastlopen heeft plaatsgevonden bij herhaald gebruik en breuk heeft veroorzaakt, zijn speciale oppervlakgeharde schroeven bevestigd om te worden verwijderd zonder vast te grijpen. Deze speciale schroeven passeerden ook de Thread Limit Gauge na de test.

(2) Axiale krachtstabilisatie

De speciale, aan het oppervlak geharde schroeven zorgen voor een goede axiale kracht door het aanhaalmomentbeheer.

Variatie in aanhaalmoment

Er is een minimale variatie tussen 1 en 10 N · m in vergelijking met schroeven met onbehandelde oppervlakken en kleine variatie in koppelcoëfficiënt als gevolg van herhaald gebruik.

Variatie in axiale kracht

De veranderingen in axiale kracht worden vergeleken wanneer ze herhaaldelijk worden vastgedraaid met een constant aanhaalmoment.

【Onbehandelde schroef】
De axiale kracht neemt aanzienlijk af en de gegenereerde axiale kracht is onstabiel bij het regelen van het aandraaien van schroeven bij een constant koppel. Grote kans dat de juiste axiale kracht bij herhaald gebruik niet wordt bereikt.

【Speciaal oppervlak gehard scherm】
Minder verandering in de axiale kracht, waardoor de juiste axiale kracht wordt gegarandeerd door het aanhaalkoppelbeheer, zelfs na herhaald gebruik.

(3) Bruikbaar in omgevingen met hoge temperaturen

Speciale geharde schroeven zijn ideaal om vastlopen in omgevingen met hoge temperaturen te voorkomen.
De volgende test heeft bevestigd dat speciale geharde schroeven kunnen worden verwijderd, zelfs bij hoge temperaturen.
Voor conventionele schroeven met oppervlaktebehandelingen kan de coating verbranden, waardoor vastlopen of afzetting van verontreiniging wordt veroorzaakt.

Conventionele oppervlaktebehandelde schroef (polytetrafluorethyleen)

Speciale geharde schroef

Testmethode: aanscherping → verwarmen (500 ° C / 8 uur) → koelen (kamertemperatuur) → verwijderen, cyclus 5 maal herhaald

(4) Geen ontwerpwijziging nodig

Er is bevestigd dat de sterkte en corrosiebestendigheid van speciale oppervlaktegeharde schroeven gelijk is aan die van schroeven met onbehandelde oppervlakken.
Het is niet nodig om belangrijke ontwerpwijzigingen aan te brengen, zoals de grootte, bij het vervangen van uw huidige product.

Kracht

De treksterkte van speciale oppervlakgeharde schroeven is bevestigd gelijk te zijn aan die van schroeven met onbehandelde oppervlakken.

Testapparatuur: handtekening (SHIMADZU AG-100kND)

Corrosieweerstand

Van de corrosiebestendigheid van speciale oppervlakteharde schroeven is bevestigd dat deze gelijkwaardig zijn aan die van schroeven met onbehandelde oppervlakken.

Testmethode: Neutrale zoutsproeitest (JIS Z 2371: 2000)
Voorbeeld: SUS316L speciale geharde schroef
Testtijd: 168h

Speciale oppervlakken geharde schroefproducten

We raden schroeven met een ventilatieopening aan voor vacuümtoepassingen zoals halfgeleiderapparatuur.

● Inbusdopschroeven met zeskant / Oppervlaktehardende behandeling >> SNSL-PN
● Inbusschroef Kopdopschroeven met ventilatieopening / oppervlakteverhardingsbehandeling >> SVSL-PN